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沈阳莱特莱德提供RO反渗透系统操作技术详解

沈阳莱特莱德提供RO反渗透系统操作技术详解 

       在运行反渗透设备过程中,您可能会碰到一些问题,本文根据我司进行反渗透设备操作维护的规范,详细的为大家介绍反渗透系统调试、运行、故障分析及排除方法、反渗透装置的清洗说明。
一、系统调试
(一)启动
1. 打开精密过滤器排污口,启动预处理系统正常制水
2. 打开原水供水进水阀门,启动加压泵,确定精密过滤器出水干净后关闭排污口。
3. 打开浓水调节阀,将增压泵后节流阀调整到适中状态。沈阳纯净水设备,沈阳纯净水处理设备,沈阳养殖场纯净水设备

4. 待滤后压力表上升至30PSI时,启动主机电源开关。
5. 主机运转后逐渐开启泵后节流阀,调整浓水调节阀,是纯水和浓水比例达到设计指标,而后在调整泵后节流阀,是纯水流量达到设计指标。
6.本系统具有原水压力保护装置,当原水压力不足时,压力下降到设定值时,压力开关会自动关闭RO系统,达到保护高压泵的目的。当原水恢复时,按复位键,设备恢复工作。设备恢复工作后,应及时调整设备运行参数。
当设备运行压力超过设定最大限值时,高压保护装置启动,设备主机自动关闭。当压力恢复时。按复位钮,设备重新启动。
设备高压保护后,在未查明原因前,不要随意重新启动设备。
7. 无论何时,不要讲浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高,造成设备的损坏及操作者的安全。
8. 建议用户建立设备运行记录。
9. 第一次使用时,所制纯水至少要排放一小时后再收集利用。
(二)、关机
1. 首先关闭RO增压泵,关闭供水阀门
2. 关闭主机电源开关
3. 关闭原水增压泵及阀门。
4. 关闭电源开关
5.检查各仪器仪表是否归零。
二、 反渗透装置的运行说明
反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行,其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。
1、制水
高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa,运行时应根据现场情况作适当调整。
2、保护性冲洗 
按将停运RO装置中浓水完全冲出设定充分的时间,预设定时间为5分钟
 
表4-1反渗透装置高压泵、控制阀状态表:

状 态
 
顺 序
 
高压泵
 
进水阀门
 
冲洗阀门
 
浓水阀门
 
产水阀门
 
产水排放阀
 
启 动
 
1
 

 

 
由PLC机设定自动运行。
 

 

 

 
2
 

 

 
调节
 

 

 
运 行
 
1
 

 

 

 

 

 
停 机
 
1
 

 

 

 

 

 

三、RO系统运行管理
本装置由于RO是自动运行,而保安过滤器操作简单,故无需特别的运行操作,但当处理水质恶化、水量下降、压差上升至0.1MPa时,应及时查明原因,然后进行妥善处理。
装置运行中发生异常的现象,主要通过脱盐率、回收率、压力降三个参数变化来反映。究其原因,往往是复杂的、多方面的。可能是设备原因,也可能是进水水质变化的原因,也可能是RO膜组件的原因。因此在原因调查时,应细致、有条不紊。以下给出检查流程(图4-1)及有关说明

四、RO系统故障分析及排除方法
1.装置运行异常及对策沈阳纯净水设备,沈阳纯净水处理设备,沈阳养殖场纯净水设备


 

异常原因
 
现      象
 
检  查  部  位
 
对  策
 
流量
 
脱盐率
 
压降
 

 
温度
 

 
ñ
 

 

 
季节变化;泵的效率
 
压力调整;冷却
 

 
ò
 

 

 
季节变化
 
压力调整;加热
 

 
压力
 

 
ñ
 

 

 
泵;阀门
 
调整压力
 

 
ò
 

 

 
泵;阀门;保安过滤器
 
调整压力
 

 
浓水流量
 

 

 

 
ñ
 
R/O进水流量;压力控制阀
 
调节流量
 

 

 

 
ò
 
R/O进水流量;压力控制阀
 
调节流量
 

 
膜老化
 

 

 

 
PH控制
 
控制PH
 

 
含盐量
 

 
ò
 

 

 
R/O进水
 
控制压力
 

 
ñ
 

 

 
R/O进水
 
控制压力
 

 
不溶物(结垢)
 

 

 

 
R/O进水水质;回收率;PH值
 
控制压力;
调整回收率
 

注:? ↑ 增加     ò ↓ 减少     ? ò 主要现象

异常原因
 
现      象
 
检  查  部  位
 
对  策
 
流量
 
脱盐率
 
压降
 

 
膜功能衰退
 

 
ò
 

 
运行时间;进水温度; PH值;余氯
 
清洗或更换 R/O元件
 
2
 
膜泄漏
 

 
ò
 

 
振动;压降;冲击压力
 
更换R/O元件
 

 
膜压密
 
ò
 

 

 
进水温度;压力;运行时间
 
清洗或更换 R/O元件
 

 
O型圈泄漏
 

 
ò
 

 
振动;冲击压力
 
更换O型圈
 

 
浓水密封圈漏
 

 
ò
 

 
材料是否老化;短路
 
更换浓水侧密封圈
 

 
内连接器断
 

 
ò
 

 
压降大;高温
 
更换连接器
 

 
中心管断
 

 
ò
 

 
压降大;高温
 
更换R/O元件
 

 
元件变形
 

 

 
ñ
 
压降大;高温
 
更换R/O元件
 

 
悬浮物污染膜
 

 

 
ñ
 
预处理;原水水质
 
化学清洗
 
10
 
结垢
 

 

 
ñ
 
预处理;原水水质
 
化学清洗
 
11
 
有机物污染膜
 
ò
 

 

 
预处理;原水水质
 
化学清洗
 

注:? ↑ 增加    ò ↓ 减少    ? ò 主要现象 
3、反渗透组件污染后症状和对策

污  染  物
 
症    状
 
化学清洗法
 
物理清洗法
 
钙沉淀CaCO3、 Ca(PO4)2经常出现在系统中
 
脱盐率明显下降,进出口压差出现中等程度的增加
 
清洗液No.1配方
 
 
氧化水合物(有机物、铁和硅酸盐)
 
脱盐率迅速下降,进出口压差速增。产水量迅速降低
 
清洗液No.1配方
 
 
胶体化合物(有机物、铁和硅酸盐)
 
脱盐率略有降低,进出口压差迅速增加,产水量在几个星期内逐渐减小
 
清洗液No.2配方
 
二氧化硅胶层的污染只有直接冲洗,才略去除一些,效果有限
 
硫酸钙CaSO4一般在系统的浓缩端发现
 
脱盐率极大降低,进出口压差逐渐增加,产水量略有下降
 
清洗液No.2配方
 
让R/O系统在低于规定的回收率下,运行一段时间
 
有机物沉淀
 
脱盐率明显下降,进出口压差逐渐增加,产水量逐渐减小
 
清洗液No.2配方;若污染严重用 No.3配方
 
 

五、反渗透装置的开车、停车
1 装置不得长期停运,每天至少通水2小时。如停机72小时以上,应向装置内冲灌亚硫酸氢钠溶液进行保护。
2 装置每次停机,都需用大流量低压水对反渗透装置冲洗15分钟左右,以防膜面浓水产生结垢。
3 反渗透装置开车时,应注意升压不得太快。如开机前系甲醛封存,应先低压冲洗至排水无甲醛味和白沫。
六、反渗透装置的清洗
1、反渗透装置需清洗的条件
反渗透运行时如出现以下任一情况,则必须立即进行化学清洗:
① 装置总压差比运行初期增加0.15~0.20MPa;
② 装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点;
③ 装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上;
④ 即使上述三种情况未曾出现,通常也应5~6个月清洗一次;
2、清洗的注意事项
① 清洗时应考虑可能的污染物类型,选用合适的清洗配方。
② 可用NH4OH和H2SO4调节PH值,必须注意PH值测量一定要正确可靠。
③ 清洗操作时要有安全防护措施,如带防护镜、手套、鞋和衣等。
④ 固体清洗剂必须充分溶解后,再加其他化学试剂,进行充分混合后才能进入反渗透装置。
⑤ 清洗压力为0.15~0.3Mpa,清洗时间为2小时。
⑥ 清洗过程中密切注意清洗液温升情况,切忌温度超过35℃,观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化,必要时补充清洗液。
⑦ 清洗结束后,取残液进行分析,确定污染物种类,为日后清洗提供依据。
3、清洗方法
① 按选定的清洗剂配方,在清洗水箱中配制清洗液,用泵循环清洗液,将其搅匀待用。
② 关闭反渗透装置上的进出水阀门、排放阀门,打开反渗透装置上的化学清洗进出阀门,形成循环清洗系统。
③ 接好清洗管路后,开启清洗泵电源开关,按规定的流量、压力(0.14-0.22Mpa)和温度(<30℃),清洗1-2小时(必要时可浸泡1-2小时),初始排出的清洗液排入地沟,以保证清洗液的浓度。
④ 清洗完毕后,将清洗水箱残液排完,注入符合反渗透装置进水指标的水,以清洗相同条件进行冲洗。或用原水增压泵类似低压冲洗条件来冲洗。
⑤ 各段冲洗结束后,按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行,最初产水排入地沟,到出水指标合格后进入产品水箱。
⑥ 清洗结束后,必须将化学清洗装置冲洗干净,切忌将清洗过滤器、清洗水泵等设备置于酸或碱的状况下。
4 甲醛或亚硫酸氢钠封存方法
① 利用清洗装置,配制0.5-1%浓度的甲醛或亚硫酸氢钠水溶液。
② 将清洗装置的出口、回流口分别与反渗透装置的清洗液进口、清洗液回流口连接,而后打开清洗管线上的阀门。
③ 启动清洗泵,循环10分钟。
④ 关闭清洗泵,关闭所有阀门。
5 清洗配方沈阳纯净水设备,沈阳纯净水处理设备,沈阳养殖场纯净水设备
① 酸洗配方:0.3%HCl溶液
② 碱洗配方:0.3%NaOH溶液, PH调至12。
6 装置的防冻
① 停运期间(指48小时以上)需适当送水,以更换存水。
② 冬季停运应注意防冻,防冻液可以下面组成为参考。
  5%丙三醇溶液+0.5%亚硫酸氢钠溶液
③ 停运时开启产水阀,关闭其它所有阀门。


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