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最新的全自动软水器配置详解和应用行业

  全自动软水器采用离子交换技术,包括反冲、再生、置换、快冲洗四个主要过程。要符合国家规定的水质标准,设备运行要稳定。可以应用于电力、锅炉、化工、医院、食品等不同行业。

  全自动软水器的基本原理

  全自动软水器采用钠型强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经软化除盐设备处理后的水可直接做为蒸汽锅炉的补给水。其化学反应为:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液排出。其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+。

  全自动软水器再生过程

  1、反洗:设备随着长时间的运转,由原水带来的污物会被拦截在树脂上。可以从树脂的底部进入,顶部流出来后就可以把污物清理掉,10分钟左右就可以完成整个过程。这样离子交换树脂的再生效果就可以得到保证。

  2、吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。

  3、慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。

  4、快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。

 

  全自动软水器结构示意图(单阀单罐型)

  全自动软水器主要技术指标

  1、进水压力:0、2~0、5Mpa。

  2、原水硬度:<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时,应根据不同地域水质做特殊设计)。

  3、出水硬度:<0、03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)。

  4、原水含盐量<1500mg/L,浊度<5 铁离子<0、3mg/L。

  5、电源:~220V,50HZ。

  6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关)。

  7、水耗<2%;电耗<50W。

  全自动软水器技术标准

  1、GB/T18300-2001自动控制钠离子交换器技术条件。

  2、GB 1576-2001低压锅炉水质。

  3、GB 5462-199 工业盐。

  4、GB/T 13659-1992 001*7 强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂。

  5、JB/T 2932-1999 水处理设备技术条件。

  6、GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件。

  全自动软水器特点与应用

  1、选用高性能离子交换树脂,工作交换容量大,能耗低,使用寿命最长。

  2、控制部分全部采用美国进口富莱克或国产润新控制阀,保障设备持续安全运行。功位控制点:流量控制、制水控制、失效控制、再生控制(进盐及补水控制)、加盐液控制、盐液稀释自动补水控制。

  3、全自动控制系统,出水稳定,使用操作方便快捷。(在7天或12天范围内根据需要设定还原周期,二十四小时内任意选择还原时间,并可以对还原过程进行调整)。

  4、结构合理,安装操作方便。

  5、可根据实际使用需求,个性化设计相应设备。

  6、全自动化软化器主要应用行业有钢铁行业、冶炼行业、蒸汽锅炉行业、热水锅炉行业、空调行业、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。生活用水处理应用在写字楼办公室、饭店、宾馆酒店、公寓宾馆等。食品行业、饮料行业、酿酒行业、化工行业、医药行业的软水处理。

  以上对全自动软水器解析,是我公司专业技术人员的总结。全自动软水器自动化程度高,出水水质稳定,运行非常稳定,效率高,低耗能。全自动软水器在锅炉、中央空调制冷、食品饮料、化工等领域应用非常广。

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