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曲线微导力系统技术升级 实现煤气化灰水有效处理

  煤气化是指煤在气化炉内,在一定的温度和压力条件下,使煤中有机质与气化剂发生一序列的化学反应,将固体煤转化为含有C0、H2、CH4等可燃气体和C02、队等非可燃气体的过程。此过程中,从气化炉和洗涤塔底部会排出大量的气化灰水,该废水中主要含有较多的钙镁盐类、有机物、氢氟酸等杂质,这些杂质如果不去除会导致后续设备的腐蚀、结垢。因此,煤气化灰水的有效处理和循环利用是煤气化工艺正常运行的保证。

  

 

  目前,煤气化灰水大多采用沉降法处理,沉降法处理过程中,由于不同类型的灰水的组成成分不同,所需絮凝剂的种类及剂量不同,导致在实际应用中,运行管理较为复杂,且絮凝剂的使用量一般大,运行费用较高。因此,现有技术大多存在处理设备多、系统复杂、投资大、絮凝剂使用量大、成本较高等缺点,增加了煤气化系统运行的经济成本。

  与常规工艺相比,曲线微导力系统应用煤气化灰水处理,水利用率提高10-20%,能耗降低10-20%。大幅降低企业用水总量,实现可持续发展。其技术优势如下:

  1、确保分子筛多频交换装置进水要求

  曲线微导力高效膜与分子筛耦合高温多频吸附灰水除硬技术",系统过前置多效过滤、分子筛多频率交换塔组成,其中过滤塔去除水中的浊度、胶体、悬浮物,保证分子筛多频交换装置的进水要求。

  2、全系统高效多频率置换

  曲线微导力膜系统实现了全系统高温运行维护、高效多频率置换、一体化系统集成,达到高效除硬、废水资源化利用,有效避免了气化炉管路结垢造成的停机损失,保证气化炉炉体设备稳定安全运行。

  水资源短缺、煤气化灰水的大量排放,给企业带来了较大的环境压力和经济压力。莱特莱德曲线微导力系统针对常规反渗透系统进行技术升级,提高反渗透系统的整体回收率。系统处理后灰水经过分子筛多频交换装置,去除硬度,回到气化灰水系统循环使用。分子筛多频交换装置可以多次置换反应,可多次循环使用。

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